Termékkoncepciótól a késztermék-logisztikáig
Tervezés, szerszámozás és szériagyártás egy kézben.
Teljes körű felelősségvállalás.
A műanyag alkatrészek gyártása során a beszállítói lánc töredezettsége a legnagyobb kockázati tényező. Ha a tervezés, a szerszámkészítés és a fröccsöntés külön szereplőknél valósul meg, a kommunikációs rések és esetleges technológiai inkompatibilitás miatt az átfutási idő és a költségek drasztikusan növekedhetnek.
A Mitter End-to-End modellje ezt a láncot zárja rövidre: egyetlen mérnöki központban vonjuk össze a teljes vertikumot.
Stratégiai társ-tervezés és prototípus-validáció
A folyamat nem a megrendelés befogadásával, hanem a műszaki konzultációval kezdődik. Mérnökeink már a rajzasztalon partnerei a fejlesztőknek:
Gyárthatósági optimalizálás (DFM):
Olyan geometriai módosításokat javasolunk, amelyek javítják az alkatrész szerkezeti integritását, miközben csökkentik az alapanyag-szükségletet és a ciklusidőt.
Prototípus-szemlélet:
Segítünk a megfelelő anyagminőség kiválasztásában, figyelembe véve a végső felhasználási környezetet (hőterhelés, vegyi hatások, mechanikai igénybevétel).
Költségkontroll:
Már a tervezési fázisban pontos kalkulációt adunk a várható darabárakra, így a projekt pénzügyileg is tervezhető marad.
PROFESZIONÁLIS
SZERSZÁMKÉSZÍTÉS
Változatos
felhasználás
Vállaljuk továbbá az alábbi szerszámok gyártását/javítását:
Precíziós szerszámok
Hőre keményedő és hőre lágyuló fröccsöntő szerszámok
Többfészkes szerszámok
Nyomásos alumínium öntőszerszámok
Kivágó/hajlító/préselő szerszámok
Prototípus szerszámok
Állandó fejlődési szándékunknak és a folyamatos géppark-fejlesztésnek köszönhetően manapság a legkülönbözőbb felhasználási területek szerszámozási igényeit ki tudjuk elégíteni a legkisebb méretektől egészen az 1600×800 mm formalap méretig! Tevékenységi körünk mára műanyag fröccsöntéssel bővült, így komplett fém- és műanyagipari megoldásokat kínálunk megbízóink számára!
Zárt technológiai lánc:
A Mitter üzleti modellje a szerszámüzem és a fröccsöntő csarnok fizikai és szervezeti egységére épül. Ez az integráció nem csupán kényelmi szempont, hanem egy olyan zárt technológiai lánc, amely közvetlen hatással van a gyártási stabilitásra és a költséghatékonyságra.
Interaktív szerszámoptimalizálás és valós idejű visszacsatolás
A szerszámkészítő és a fröccsöntő technológus mérnöki szintű, napi
együttműködése kiiktatja a beszállítói láncokban megszokott információs veszteséget:
Várakozási idő nélküli finomhangolás:
A mintázás (T1-T3) során felmerülő korrekciós igényeket azonnal, logisztikai kitérők nélkül hajtjuk végre a házon
belüli szerszámüzemben.
Adatvezérelt módosítások:
Fröccsöntő gépeinkből kinyert valós adatok alapján végezzük a szerszámmechanika optimalizálását, így a szerszám nem csupán elméletben, hanem a konkrét gépi környezetben lesz tökéletes.
Kritikus incidenskezelés
Mivel a javítókapacitás és a gyártókapacitás egyazon telephelyen található, egy esetleges szerszámhiba esetén a reakcióidő órákban mérhető, nem napokban. Ez a közelség a legfontosabb biztosíték a kötbérveszély és a sorleállások ellen.
Strukturált gyártásbevezetés - Ramp-up
Próbagyártás, technológiai optimalizálás és mérnöki validáció.
A Mitter-nél a gyártásbevezetés nem egy egyszerű „bekapcsolás” hanem egy többlépcsős, adatokkal alátámasztott validációs protokoll.
Adatalapú folyamatoptimalizálás
A próbagyártás során nem szubjektív tapasztalatokra, hanem mért adatokra támaszkodunk. Meghatározzuk a viszkozitási görbéket, a tartónyomás-idő ablakokat és a hűtési dinamikát. Ezzel biztosítjuk, hogy a folyamat robusztus legyen, vagyis a külső környezeti változók ne befolyásolják a végtermék minőségét.
Iteratív finomhangolás
Az első minták (T1) alapján elvégezzük a szükséges módosításokat a szerszámon és a gépbeállításokon. Célunk a ciklusidő minimalizálása mellett belső feszültségektől mentes, méretpontos alkatrészek előállítása.
Mérőtermi validáció és folyamatképesség
Igény esetén az autóipari elvárásoknak megfelelően minden kritikus méretet 3D koordináta-mérőgéppel ellenőrzünk, és elkészítjük a szükséges PPAP-dokumentációt. A gyártásbevezetést csak akkor tekintjük lezártnak, ha a folyamatképességi mutatók igazolják a hosszú távú, stabil gyártást.
Sorozatgyártás
Stabil, reprodukálható termelés.
A sorozatgyártás fázisában a Mitter elsődleges feladata a folyamatállandóság fenntartása. Közepes volumenű projektjeinknél (évi 1.000 – 100.000 db) ugyanazt a szigorú kontrollt alkalmazzuk, mint a milliós szériáknál, elkerülve a minőség ingadozását.
