Megoldásaink gyártási problémák esetén.
Szerszámkarbantartási stratégiák és gyorsreagálású alkatrészreprodukció
Termelésfolytonosság minden helyzetben
A folyamatos sorozatgyártás legnagyobb ellensége a váratlan műszaki leállás.
A Mitter gyártásszerviz tevékenysége két irányból biztosítja partnerei
termelésfolytonosságát: tervezett, megelőző karbantartási rendszerekkel és az akut meghibásodások mérnöki szintű, azonnali elhárításával.
PROFESZIONÁLIS
SZERSZÁMKÉSZÍTÉS
Változatos
felhasználás
Vállaljuk továbbá az alábbi szerszámok gyártását/javítását:
Precíziós szerszámok
Hőre keményedő és hőre lágyuló fröccsöntő szerszámok
Többfészkes szerszámok
Nyomásos alumínium öntőszerszámok
Kivágó/hajlító/préselő szerszámok
Prototípus szerszámok
Állandó fejlődési szándékunknak és a folyamatos géppark-fejlesztésnek köszönhetően manapság a legkülönbözőbb felhasználási területek szerszámozási igényeit ki tudjuk elégíteni a legkisebb méretektől egészen az 1600×800 mm formalap méretig! Tevékenységi körünk mára műanyag fröccsöntéssel bővült, így komplett fém- és műanyagipari megoldásokat kínálunk megbízóink számára!
Tervezett és Szerződött Szerszámkarbantartás
A megelőzés nálunk mérhető költségmegtakarítást jelent. Nem megvárjuk a hibát, hanem kiiktatjuk a kockázatát:
Ciklusszám-alapú felülvizsgálat: Szerződött partnereinknél a szerszámok futásteljesítménye alapján ütemezett, preventív karbantartási protokollt hajtunk végre. Ez magában foglalja a hűtőkörök tisztítását, a csúszóelemek kenését és a kopóalkatrészek állapotfelmérését.
Raktárkészlet-menedzsment: Igény esetén a kritikus, gyakran kopó szerszámelemekből biztonsági készletet tartunk fenn, hogy a csere pillanatok alatt elvégezhető legyen.
Akut incidenskezelés: 3D Reverse Engineering-el
Ha bekövetkezik a törés vagy a kopás miatti sorjásodás, a legfontosabb tényező az idő. Egyedi technológiánk lehetővé teszi, hogy a partner gyártósora ne álljon napokig a dokumentáció hiánya vagy a lassú alkatrészbeszerzés miatt.
Gyorsított visszamodellezés:
Nincs szüksége eredeti tervrajzokra. Elegendő, ha a hibás vagy kopott alkatrészt pár órára eljuttatja hozzánk. Modern 3D szkennelési és mérési eljárásokkal (Reverse Engineering) azonnal létrehozzuk az alkatrész digitális ikerpárját.
Párhuzamos folyamatmenedzsment:
Míg a partnernél a gyártás – ideiglenes megoldásokkal vagy csökkentett kapacitással – tovább fut, nálunk ezzel párhuzamosan már zajlik az új pótalkatrész precíziós gyártása.
Helyszíni diagnosztika:
Mérnökeink szükség esetén a helyszínen mérik fel a hiba gyökerét, és tesznek javaslatot olyan módosításra, amellyel a szerszám ellenállóbbá tehető a jövőbeli igénybevételekkel szemben.
Szerszámoptimalizálás, gyártási hibák kezelése
Mivel a javítókapacitás és a gyártókapacitás egyazon telephelyen található, egy esetleges szerszámhiba esetén a reakcióidő órákban mérhető, nem napokban. Ez a közelség a legfontosabb biztosíték a kötbérveszély és a sorleállások ellen.
Strukturált gyártásbevezetés - Ramp-up
Próbagyártás, technológiai optimalizálás és mérnöki validáció.
A Mitter-nél a gyártásbevezetés nem egy egyszerű „bekapcsolás” hanem egy többlépcsős, adatokkal alátámasztott validációs protokoll.
Adatalapú folyamatoptimalizálás
A próbagyártás során nem szubjektív tapasztalatokra, hanem mért adatokra támaszkodunk. Meghatározzuk a viszkozitási görbéket, a tartónyomás-idő ablakokat és a hűtési dinamikát. Ezzel biztosítjuk, hogy a folyamat robusztus legyen, vagyis a külső környezeti változók ne befolyásolják a végtermék minőségét.
Iteratív finomhangolás
Az első minták (T1) alapján elvégezzük a szükséges módosításokat a szerszámon és a gépbeállításokon. Célunk a ciklusidő minimalizálása mellett belső feszültségektől mentes, méretpontos alkatrészek előállítása.
Mérőtermi validáció és folyamatképesség
Igény esetén az autóipari elvárásoknak megfelelően minden kritikus méretet 3D koordináta-mérőgéppel ellenőrzünk, és elkészítjük a szükséges PPAP-dokumentációt. A gyártásbevezetést csak akkor tekintjük lezártnak, ha a folyamatképességi mutatók igazolják a hosszú távú, stabil gyártást.
Sorozatgyártás
Stabil, reprodukálható termelés.
A sorozatgyártás fázisában a Mitter elsődleges feladata a folyamatállandóság fenntartása. Közepes volumenű projektjeinknél (évi 1.000 – 100.000 db) ugyanazt a szigorú kontrollt alkalmazzuk, mint a milliós szériáknál, elkerülve a minőség ingadozását.
